發布日期：2020-04-28 14:47:54 訪問次數：881
高壓合金法蘭使用注意事項
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3、高壓合金法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻高壓合金法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻高壓合金焊條(g202、g207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用高壓合金法蘭管件焊條(a107、a207)。
高壓合金法蘭
5、高壓合金法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻高壓合金法蘭好一些。采用同類型的鉻高壓合金法蘭焊條(g302、g307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用高壓合金法蘭管件焊條(a107、a207)。
6、高壓合金法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
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