發布日期：2020-07-13 09:37:18 訪問次數：258
影響無縫彎頭質量的因素都有哪些?主要是由于制作無縫彎頭過程某步驟泛起了失誤。好比說：
1.無縫彎頭制作時的爐內溫度沒有達到劃定溫度。制作無縫彎頭的原料——圓管坯，把鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度;法蘭管件通常在1040至1120°C(日本尺度)的溫度范圍內通過固溶處理進行處理。
您可以通過退火爐的觀察孔進行觀察，退火區中的法蘭配件應處于白熾狀態，但不會軟化和下垂。
2.燃料選取不當。在把鋼坯放進熔爐內加熱的時候，需要放入燃料。燃料為氫氣或乙炔，尤其是氫氣，通常將純氫用作退火氣氛，并且氣氛的純度優選為99.99%以上。假如大氣的另一部門是惰性氣體，則純度可能會降低，使得制作出來的無縫彎頭就變脆了良多，碰到高壓和高溫等前提就會泛起損壞和泄漏題目。值得留意的是，惰性氣體中不得包含過多的氧氣或水蒸氣。
3.爐內的保護氣壓分歧錯誤。為了防止無縫彎頭發生微小泄漏，爐內的保護氣體應保持一定的正壓，假如是氫氣保護氣體，通常需要超過20kBar。
4.爐子的密封性不夠好。光亮退火爐應封閉并與外界空氣隔離。假如將氫氣用作保護氣體，則僅打開一個排氣口(用于點燃排出的氫氣)。
可以使用肥皂水將檢查方法應用于退火爐接頭的縫隙，以查看氣體是否在活動，這是由于，輕易輸送氣體的地方是退火爐進入管道的地方和排放管道的地方。此處的密封圈特別輕易磨損，所以要常常檢查以進行更換。
好了，以上就是影響無縫彎頭質量的因素，但愿大家了解，然后在選擇無縫彎頭時，盡量多考慮一下，以免選擇質量差的無縫彎頭，影響整個出產過程，帶來不必要的經濟損失和職員傷亡。
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